4.液壓系統(tǒng)調(diào)試說明:
4.1液壓系統(tǒng)安裝后,首先根據(jù)液壓原理圖、結(jié)構(gòu)圖、電氣控制圖等檢查液壓系統(tǒng)各部分的安裝是否正確無誤,管道連接是否正確無誤,否則應(yīng)該及時處理。
4.2油箱注油、液位在液位計的中上部。
4.3 將油箱、集成塊以及各油口的表面擦拭干凈,以便觀察接口是否漏油。
4.4 打開壓力表開關(guān),將卸荷溢流閥完全松開,然后點點動電機以確定轉(zhuǎn)向是否正確。(從尾部看順時針)
4.5開機前把溢流閥旋紐全部旋出。然后啟動電機,空轉(zhuǎn)2-3分鐘,看油泵有無異常聲音。然后慢慢旋緊溢流閥受輪使系統(tǒng)壓力上升,并觀察壓力表讀數(shù)的變化以確定溢流閥與壓力表是否正常,后使系統(tǒng)壓力達到正常工作壓力,并觀察壓力表指針是否來回擺動,擺動輕微視為正常。然后按原理圖操作,使各油缸完成預(yù)期動作。
4.6 若以上均無異常則本系統(tǒng)合格,可以投入使用。

本液壓系統(tǒng)要求使用方便、動作可靠、綜合能力強、并具有一定的的技術(shù)水平。符合GB3766-87[液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件]中的各項技術(shù)要求。
2.技術(shù)參數(shù)及技術(shù)特性
2.1液壓系統(tǒng)額定使用壓力:9MPa, 壓力為12MPa.
在正常工作時低于:4Mpa, 電機自動啟動沖壓,高于9Mpa時電機停止工作。
2.2液壓系統(tǒng)工作流量:20L/min。
2.3液壓泵、電機、蓄能器名稱、規(guī)格、型號及主要參數(shù):
電機:Y112M-4-B5 (4Kw)
油泵:CBF-E410-ALP
2.4液壓系統(tǒng)推薦使用傳動介質(zhì):
N46#抗磨液壓油
2.5油液清潔度:NAS11級
2.6油箱有效容積:200L
系統(tǒng)正常工作溫度;-20--55度

適應(yīng)性強
該拉緊裝置現(xiàn)已系列化,適應(yīng)范圍較廣,設(shè)計拉緊小車大拉緊力為1250kN,大拉緊行程為36m,所以一般可滿足各種大型帶式輸送機對拉緊系統(tǒng)的要求。
由于拉緊裝置僅由拉緊油缸與輸送機的拉緊小車相連,所以可根據(jù)實際需要靈活地布置拉緊系統(tǒng);當(dāng)采用機頭或中部拉緊時,拉緊油缸安裝在輸送機機身內(nèi);當(dāng)采用機尾拉緊時,拉緊油缸既可以安裝在輸送機的尾部,也可以借助于平面改向滑輪組將拉緊油缸置于輸送機機身外側(cè),因而給帶式輸送機的選型設(shè)計提供了方便。

功能齊全,并可實現(xiàn)遠程控制
當(dāng)輸送機膠帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時,拉緊裝置能自動增加拉緊力。該裝置設(shè)有“手動/自動”、“近控/遠控”、“變送器/繼電器”“拉緊力正常”及“故障報警”等功能,采用中文化文本顯示器進行人機對話----參數(shù)設(shè)定、實時顯示張緊力、運行狀態(tài)和故障,并可以與輸送機的集控裝置連接聯(lián)動,以實現(xiàn)對拉緊系統(tǒng)的遠距離控制。
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