3、按油箱形式可分為:
1)普通鋼板:箱體采用5MM-6MM鋼板焊接,面板采用10-12MM鋼板,若開孔過多可適當(dāng)加厚或增加加強(qiáng)筋。
2)不銹鋼板:箱體選用304不銹鋼板,厚度2-3MM,面板采用304不銹鋼板厚度3-5MM,承重部位增加加強(qiáng)筋。
3)普通鋼板油箱內(nèi)部防銹處理較難實現(xiàn),鐵銹進(jìn)入油循環(huán)系統(tǒng)會造成很多故障,采用全不銹鋼設(shè)計的油箱則解決了這一業(yè)界難題。
4、按常用液壓缸的結(jié)構(gòu)形式可分為:
1)活塞式
單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿。如圖所示是一種單活塞液壓缸。其兩端進(jìn)出口油口A和B都可通壓力油或回油,以實現(xiàn)雙向運動,故稱為雙作用缸。
2)柱塞式
①柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸,靠液壓力只能實現(xiàn)一個方向的運動,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;
②柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸,這樣缸套極易加工,故適于做長行程液壓缸;
③工作時柱塞總受壓,因而它必須有足夠的剛度;
④柱塞重量往往較大,水平放置時容易因自重而下垂,造成密封件和導(dǎo)向單邊磨損,故其垂直使用更有利。
3)伸縮式
伸縮式液壓缸具有二級或多級活塞,伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小,而空載縮回的順序則一般是從小到大。伸縮缸可實現(xiàn)較長的行程,而縮回時長度較短,結(jié)構(gòu)較為緊湊。此種液壓缸常用于工程機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械上。
4)擺動式
擺動式液壓缸是輸出扭矩并實現(xiàn)往復(fù)運動的執(zhí)行元件,也稱擺動式液壓馬達(dá)。有單葉片和雙葉片兩種形式。定子塊固定在缸體上,而葉片和轉(zhuǎn)子連接在一起。根據(jù)進(jìn)油方向,葉片將帶動轉(zhuǎn)子作往復(fù)擺動。

壓力偏低 1.減壓閥或溢流閥設(shè)定值過低
2.減壓閥或溢流閥損壞
3.油箱液面低
4.泵轉(zhuǎn)速過低
5.泵、馬達(dá)、液壓缸損壞、內(nèi)泄大
6.回路或油路塊設(shè)計有誤 重新調(diào)整
修理或更換
加油至標(biāo)定高度
檢查原動機(jī)及控制
修理或更換
重新設(shè)計、修改 壓力過高 1.溢流閥、減壓閥或卸荷閥失調(diào)
2.變量泵的變量機(jī)構(gòu)不工作
3.溢流閥、減壓閥或卸荷閥損壞或堵塞 重新設(shè)定調(diào)整
修理或更換
更換、修理或清洗
流量不正常的故障分析和排除方法
故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法 故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法
沒有流量 1.參考表16-13沒有壓力時的分析
2.換向閥的電磁鐵松動、線圈短路
3.油液被污染,閥芯卡住
4.M、H型機(jī)能滑閥未換向
更換或修理
沖洗、換油 流量過小 5.系統(tǒng)內(nèi)泄漏嚴(yán)重
6.變量泵正常調(diào)解無效
7.管路沿程損失過大
8.泵、閥、缸及其他元件磨損 緊聯(lián)接、換密封
修理或更換
管徑、提高壓力
更換或修理
流量過小 1.流量控制裝置調(diào)整太低
2.溢流閥或卸荷閥壓力調(diào)得太低
3.旁路控制閥關(guān)閉不嚴(yán)
4.泵的容積效率下降 調(diào)高
調(diào)高
更換閥、查控制線路
換新泵、排氣 流量過大 1.流量控制裝置調(diào)整過高
2.變量泵正常調(diào)節(jié)無效
3.檢查泵的型號和電動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)是否正確 調(diào)低
修理或更換

冷卻方式
1)自然冷卻:靠油箱本身與空氣熱交換冷卻,一般用于油箱容量小于250升的系統(tǒng)。
2)強(qiáng)迫冷卻:采取冷卻器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,一般用于油箱容量大于250升的系統(tǒng)。液壓站以油箱的有效貯油量度及電機(jī)功率為主要技術(shù)參數(shù)。油箱容量共有18種規(guī)格(單位:升/L): 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液壓站根據(jù)用戶要求及依據(jù)工況使用條件,可以做到:①按系統(tǒng)配置集成塊,也可不帶集成塊;②可設(shè)置冷卻器、加熱器、蓄能器;③可設(shè)置電氣控制裝,也可不帶電氣控制裝置.

泵振動 1.聯(lián)軸器不平衡大
2.泵與原動機(jī)同軸度低
3.泵安裝不正確
4.系統(tǒng)內(nèi)有空氣 更換
調(diào)整
重新安裝
排除空氣 油箱振動 1.油箱結(jié)構(gòu)不良
2.泵安裝在油箱上
1.管道長、固定不良
2.溢流閥、卸荷閥、液控單向閥、平衡閥、方向閥等工作不良
3.沒有防振措施 增厚箱板,在側(cè)板、底板上增設(shè)筋板
泵和電動機(jī)單裝在油箱外底座上,并用軟管與油箱聯(lián)接
在油箱腳下、泵的底座下增加防振墊
2油液中有空氣 a 油液選用不合適
b油箱中回油管在液面上
c油箱液面太低
d進(jìn)油管接頭進(jìn)入空氣
e泵軸油封損壞
f系統(tǒng)排氣不好 更換油液
管伸到液面下
油加至規(guī)定范圍
更換或緊固接頭
更換油封
重新排氣 溢流閥尖叫聲 1.壓力調(diào)整過低或與其他閥太近
2.錐閥、閥座磨損 重新調(diào)節(jié)、組裝或更換
更換或修理
管道噪聲 油流劇烈流動 加粗管道、少用彎頭、采用膠管、采用蓄能器等
http://m.sxiif.com