組成結構 
 膠帶自控液壓拉緊裝置主要由液壓泵站、拉緊油缸、蓄能站、電氣控制箱及附件等部分阻成。拉緊油缸通過油缸支座固定在地基上，再通過鋼絲繩將拉緊小車與拉緊油缸活塞桿上的動滑輪及定滑輪相連，液壓泵站、蓄能站及電控箱不需要做地基，水平安放即可，僅要求安放地點不落煤水。

本液壓系統要求使用方便、動作可靠、綜合能力強、并具有一定的的技術水平。符合GB3766-87[液壓系統通用技術條件]中的各項技術要求。
2.技術參數及技術特性
2.1液壓系統額定使用壓力：9MPa, 壓力為12MPa.
   在正常工作時低于：4Mpa, 電機自動啟動沖壓，高于9Mpa時電機停止工作。
2.2液壓系統工作流量：20L/min。
2.3液壓泵、電機、蓄能器名稱、規格、型號及主要參數：
電機:Y112M-4-B5 (4Kw)
油泵:CBF-E410-ALP
2.4液壓系統推薦使用傳動介質：
N46#抗磨液壓油
   2.5油液清潔度：NAS11級
   2.6油箱有效容積：200L
   系統正常工作溫度；-20--55度

功能齊全，并可實現遠程控制
當輸送機膠帶出現打滑現象時，拉緊裝置能自動增加拉緊力。該裝置設有“手動/自動”、“近控/遠控”、“變送器/繼電器”“拉緊力正?！奔啊肮收蠄缶钡裙δ?，采用中文化文本顯示器進行人機對話----參數設定、實時顯示張緊力、運行狀態和故障，并可以與輸送機的集控裝置連接聯動，以實現對拉緊系統的遠距離控制。

執行標準：
液壓張緊裝置的設計、制造、安裝、驗收應以中國國家標準（GB）為基礎，并參考下列規范和標準：
DLJ52 電力建設及施工驗收規范 
GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 
GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級 
GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析 
GB1184形狀和位置公差、未注公差的規定 
GB1901公差與配合尺寸至500mm孔、軸工差帶與配合 
GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差 
GB1764漆膜厚度測定法 
JB/ZQ4000.7鍛件通用技術要求 
GB12348工業企業廠界噪聲標準  II類混合區評價標準 
GB11352-89一般工程用鑄造碳鋼 
GB700-88普通碳鋼鋼結構 
GB5680-85高錳鋼鑄件技術條件 
JB/TQ4000.3焊接通用技術條件 
IEC/GB電動機技術標準 
GBJ17-88鋼結構設計規范 
GB324-88鋼焊縫符號表示法 
GB700-88碳素鋼結構 
GB1184形狀和位置公差、未注公差的規定 
GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差 
GB3767噪聲源聲功率級的測定 
GB5676-86一般工程用鑄造碳鋼 
GB5677鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法 
GB6402鋼鍛材超聲縱波探傷方法 
GB8923涂裝鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 
GB9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗
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